Vökvapressa sem myndar málmduft
Mould Frame
1) Mótbotninn er aðallega gerður úr 40Cr og 45# stáli með því að smíða, snúa og fínslípa til að tryggja nægilegt stál og samsvarandi nákvæmni.Stýriyfirborðið samþykkir efnisaðgreiningu til að vernda yfirborðið gegn núningi, svo sem koparstýrihylki.Með Cr.
2) Efri moldhluti moldarrammans er einn efri kýla, og efri kýla er beint festur á efri kýla rennibrautinni;kvenmótið er fest í neikvæða sniðmátinu og bæði virk fljótandi bæling og þvinguð fljótandi bæling eru framkvæmd í pressunarferlinu.Með geðþótta valin, "powdering", fljótandi bælingu, þrýstingshalds seinkun, þrýstingsléttingar seinkun, o.fl. er hægt að veruleika þegar ýtt er.Þegar duftið er flutt, eru efri og neðri fljótandi neikvæðu mótin fljótandi samstillt við efri kýla.
3) Demoulding aðferðin hefur almenna demolding og verndun demolding fyrir val;kvenkyns myglusveppurinn og undirhúðin eru samtímis afmögnuð og kvenkyns moldið er dregið niður til að losa mótið beint og virka moldlosun kvenmótsins er gagnleg til að vernda vöruna betur gegn því að skemmast auðveldlega.
4) Fóðrunarhæð, þrýstingshæð vöru og mótunarstaða notar tilfærsluskynjara til að greina staðsetningu og nákvæmni PLC forritsstýringar og með takmörkun vélrænna tækja.
5) Samsett málmlaust efni er sett upp við samskeytin milli fljótandi plötunnar og holrúmsblokkar mótarrammans og samsetta málmlausa efnið er einangrað í fóðrunarskónum og geymsluhylkinu og allir málmhlutar eru ekki í snertingu við hráefnisduftið.
Fóðurkerfi
1.Fóðrunarkerfið mun hafa 6 hylki, og hver hylki mun hlaða mismunandi hráefni.
2. Hægt er að snúa pokanum og hefur góða þéttingu.
3.Sjálfvirk hleðsla á hráefni, á 5-10 höggum.
4.Hopper vinnumagn er hægt að stilla á HMI, 1,2,3 …10, vinna saman.
5,6 stórir tankar verða settir upp efst á vélinni, hver tankur getur hlaðið 15 kg af dufti.
Stoð
Stýrisúlurnar (súlurnar) verða gerðar úrC45 heitt smíða stálog hafa hörð krómhúð þykkt 0,08mm.Og gerðu herslu- og temprunarmeðferð.
Framleiðslustaðlar
JB/T3818-99《Tæknilegar aðstæður vökvapressu》
GB5226.1-2002《Öryggi véla-Vél- og rafbúnaðar-Hluti 1: Almennar tæknilegar kröfur》
GB/T 3766-2001《Almennar tæknikröfur fyrir vökvakerfi》
GB17120-97《Tæknilegar öryggiskröfur fyrir pressuvélar》
JB9967-99《Hávaðamörk vökvavélar》
Aðalmál
Hönnun allrar vélarinnar samþykkir tölvuhagræðingarhönnun og greiningar með endanlegum þáttum.Styrkur og stífni búnaðarins eru góð og útlitið er gott.Allir soðnir hlutar vélarinnar eru soðnir með hágæða stálmylla Q345B stálplötu, sem er soðin með koltvísýringi til að tryggja suðugæði.
Cylinder
| Hlutar | Feature |
| Cylinder tunnu |
|
| Stimpill stöng |
|
| Selir | Samþykkja japanska NOK vörumerki gæðaþéttihring |
| Stimpill | Leiðbeinandi af koparhúðun, góð slitþol, sem tryggir langtíma notkun strokksins |
Servó kerfi
1.Servo System Samsetning
2.Kostir Servo System
Orkusparandi
Í samanburði við hefðbundið breytilegt dælukerfi sameinar servóolíudælukerfið hraðvirka, þrepalausa hraðastjórnunareiginleika servómótorsins og sjálfstýrandi olíuþrýstingseiginleika vökvaolíudælunnar, sem hefur mikla orkusparnaðarmöguleika og orku.sparnaðarhlutfall getur náð allt að 30% -80%.
Skilvirkur
Viðbragðshraðinn er hraður og viðbragðstíminn er allt að 20ms, sem bætir viðbragðshraða vökvakerfisins.
Nákvæmni
Hröð viðbragðshraði tryggir nákvæmni opnunar og lokunar, staðsetningarnákvæmni getur náð 0,1 mm og staðsetningarnákvæmni séraðgerða getur náð±0,01 mm.
PID reikniriteiningin með mikilli nákvæmni og svörun tryggir stöðugan kerfisþrýsting og þrýstingssveiflur sem eru minni en±0,5 bör, bæta gæði vöru.
Umhverfisvernd
Hávaði: Meðalhávaði vökva servókerfisins er 15-20 dB lægri en upprunalegu breytilegu dælunnar.
Hitastig: Eftir að servókerfið er notað er hitastig vökvaolíu lækkað almennt, sem eykur endingu vökvaþéttisins eða dregur úr krafti kælirans.
Öryggisbúnaður
Ljósmyndandi öryggishlíf að framan og aftan
Rennalæsing hjá TDC
Tveggja handa aðgerðastandur
Vökvastuðningstryggingarrás
Ofhleðsluvörn: Öryggisventill
Vökvastigsviðvörun: Olíustig
Olíuhiti Viðvörun
Hver rafmagnshluti er með yfirálagsvörn
Öryggisblokkir
Lásrær eru til staðar fyrir hreyfanlega hluta
Allar pressuaðgerðir eru með öryggislæsingu, td færanlegt vinnuborð virkar ekki nema púðinn fari aftur í upphafsstöðu.Ekki er hægt að ýta á rennibrautina þegar hreyfanlegt vinnuborð er að þrýsta.Þegar átök eiga sér stað birtist viðvörun á snertiskjánum og sýnir hvað er átökin.
Vökvakerfi
1. Olíutankur hefur verið stilltur þvingað kælingarsíukerfi (vatnskælibúnaður af iðnaðarplötugerð, kæling með vatni í hringrás, olíuhiti ≤55 ℃, vertu viss um að vélin geti þrýst stöðugt á 24 klukkustundir.)
2.Vökvakerfið samþykkir samþætt skothylkisventilstýrikerfi með hröðum viðbragðshraða og mikilli flutningsskilvirkni.
3. Olíutankurinn er búinn loftsíu til að hafa samskipti við utan til að tryggja að vökvaolían sé ekki menguð.
4.Tengingin á milli áfyllingarlokans og eldsneytistanksins notar sveigjanlegan samskeyti til að koma í veg fyrir að titringur berist í eldsneytistankinn og leysa alveg vandamálið við olíuleka.
